型号: DR-Z & DRV-Z 系列
品牌:DREAM
工作压力: 20~40 [ bar ] 290.1~580.6 [ psig ]
空气容量 (FAD): 1.6~37.7 [ m³/min ] 56.5~1331.4 [ cfm ]
功率: 22~315 [ KW ] 30.0~428.3 [ hp ]
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产品特点:
■ 耐用稳定的空气端:两级集成空气端,第三代非对称转子技术;适用于中压压缩比匹配,容积效率高;采用重型轴承,转子受力良好;两级转子分别通过齿轮传动,使转子的每一级都有更好的线速度;采用大转子,低速设计,低噪音、低振动;
■ IE3电机,节省您的电费,IP54,B级温升,适用于大粉尘、高温等恶劣环境;
■ 多重降噪设计,根据噪声理论计算,内部采用特殊阻燃消声器棉,降低机组噪声,提供更安静的使用环境。
■ 独立进气,降低进气阻力,多功能进气阀组,无负载启动,电机负载小。使用高效过滤器有效过滤空气中的颗粒物
■ 带高压板翅式冷却器的离心风机具有高风压、低噪音、独立外部吸气、通过专门设计的风道向上排气,防止热空气回流;板翅式冷却器换热效率高,内压损失小,可使油充分交换热量,无热区;
■ 根据中高压条件专业开发的油气桶,在各种条件下都能达到更好的粗分离效果;定制油芯二次分离后,空气中的最终含油量不超过3ppm;
■ 专门设计的主机供油系统,稳定供油压力,保证机组(尤其是轴承)在后期长期运行中能够得到充足的供油,机组运行更稳定,寿命更长。
1. IP54防护等级,在恶劣环境下比IP23更稳定可靠。
2. 低温升设计,电机温升小于60K,效率更高,延长电机使用寿命。
3. 使用陶瓷镀层轴承,完全消除轴电流对轴承的影响。
4. 采用稀土永磁材料制造,起动和运行时的扭矩大,起动和运转时的电流小。
5. 合理的磁场设计,磁密度分布,节能电机工作频率范围更宽,运行噪音低。
6. 配合变频器的运行,实现变频的软启动,避免电机全压启动时对机器设备的强烈机械冲击,有利于保护机器设备,减少设备维护,提高设备的可靠性。
1. 两级一体化设计,级间油雾喷雾冷却,提高压缩隔热效率;降低空气温度,节省压缩功耗。
2. 适用于中压压缩比匹配,空气端泄漏小,容积效率高。
3. 轴承采用进口重型轴承,使转子受力更好;两级转子分别由斜齿轮驱动,使转子的每一级都有更佳的线速度。
4. 第三代非对称转子技术,齿面采用德国KAPP转子磨床加工而成的高精度转子,这是空气端高效稳定的首要保证。
1. 整个系列采用离心风机,更高效、更节能。
2. 与轴流风机相比,离心风机具有更高的气压、更低的噪音和更节能的特点。
3. 由变频风扇控制,油温恒定,润滑油的使用寿命大大延长。
4. 由于风压高,冷却器和过滤器不太可能堵塞。
1. 智能控制系统,具有良好的人机通信界面;选用优质电气元件,接触器选用进口品牌。
2. 针对中压特性开发专用程序,配备多通道压力传感器和多通道温度传感器,全面检测机组运行状态,自动控制机器状态,无需特别注意。
3. 紧急停止功能,在机组的显眼位置有一个按钮式紧急停止开关,可以在紧急情况下立即停止。
4. 配置物联网,您可以在手机上查看设备的运行状态
5. 独立风道设计,适用于各种工况。
进气阀:采用中压专用常闭盘阀,具有止回功能,运行稳定,风量控制高,降噪设计,气蚀噪声低,使用寿命长。
最小保压阀: 中压专用阀,耐高压、耐高温,开启压力准确,筒内压力稳定,超快速复位,密封性强,保证气体不回流,压力损失低,效率高。
温控阀(零件): 混流式温控阀:机组配备混流式温控阀门,确保机组在低温环境下更方便启动,并确保机组始终供油;通过控制主机的供油温度,确保机组处于更优的性能。
油切断阀: 中压专用常闭阀,由机头排气压力控制。启动时,阀门快速打开,以确保压缩机尽快润滑和预热;当停止时,该阀可以防止油从进气侧喷出。
空气过滤器: 过滤面积超过正常需要的150%,入口压力损失低,能效好;
机油滤清器: 适用于中压工作条件的全流量内置保压滤油器。滤油器的额定处理能力≥循环油量的1.5倍。采用进口过滤材料和大余量设计。该过滤器过滤精度高,耐用性好。
油分芯: 中压工况采用折叠式卷绕组合式油分芯,适用压力范围广,分离效果好,工作压力损失低;采用进口玻璃纤维材料。
1. 该联轴器是一种具有故障保护功能的扭转弹性联轴器,可以有效地阻尼和减少运行过程中产生的振动和冲击。
2. 弹性体只承受压力,可以承受更大的载荷。弹性体的鼓形齿可以避免应力集中。
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